什么样的隔板性能更好呢?

　　一般而言指：致密程度适中、厚度均匀、弹性好、外观平整、强度高、有害杂质(铁氯离子)含量低、微孔及大孔有适宜的比例、分布和方向，电解液保持能力强而且均匀，吸液快、耐酸好，同时要求价格低廉、运输便捷等。

　　以下作具体的讨论。

　　(1)隔板的均匀性 AGM隔板均匀性主要指厚度均匀一致，以使隔板紧贴极板，防止活性物质脱落。同时保持极板与隔板接触面的电解液均匀一致。

　　现阶段隔板厂家厚度偏差一般控制在±2.86%～±8.33%，而且以上限偏多：隔板的回弹性指在一定的压力下，隔板力图恢复原厚度的能力，回弹性太差的隔板将会出现极群装入难，取出易的现象，即极群松懈，严重时影响电池的容量和寿命—对于不同批次的隔板应该越均匀越好。

　　(2)定量 定量通常也指基重或密度，定量是造纸工业中控制纸张质量的主要指标，它主要反映一定厚度的纸张的致密程度，单位是g／m2·mm。

　　定量大的隔板要比同等厚度和面积的隔板重，即致密程度高，因此它将影响隔板的孔率和孔径及比表面积，同时隔板的价格相对升高；但如果定量太小，则会使隔板强度变差，同时，长时间极板的膨胀和收缩将会使定量太小的隔板松懈，以致影响电池性能，严重时使之失效—定量是衡量隔板质量的一个非常重要的指标：国标(JB／T7630.1—1998)对毡型隔板的定量要求是≥140g/m2·mm。然而，定量并非追求越高越好，根据不同电池的类型(如中小密电池及大密电池)及电池生产厂家自身的要求和特点，选择具有某一定量范围的隔板。 一般而言，隔板中添加较多的细纤维可使隔板的定量值增大，此种隔板一般用于以下几种电池：

　　①高放电倍率循环用的铅蓄电池(如电动车用电池等)；

　　②长寿命的备用铅蓄电池(寿命10a以上)；

　　③高功率的铅蓄电池。 板中添加较多的粗纤维可使隔板的定量值相对降低.

　　此种隔板一般用于以下几种电池：

　　 ①寿命较短的备用铅蓄电池(如UPS等)；

　　②中、小型电动工具用铅蓄电池；

　　③汽车用铅蓄电池。

　　(3)拉伸强度 即拉断力。单位是kN／m。

　　对于不同厚度的隔板，其拉伸强度不同。一般而言，隔板越厚，对其拉伸强度要求越高。由于国外蓄电池制造厂家大多数采用机构配组方式，因此对隔板纵向的拉伸强度要求更高，因此国外AGM隔板的拉伸强度一般高于国内的AGM隔板。拉伸强度表征了隔板的机械强度，添加粗纤维可增加隔板的强度，但将影响隔板的吸液率和5 min的毛细上升。对于机械配组而言，拉伸强度是一个重要指标，对于手工配组而言。纵向的伸长率(%)更为重要。